REVÊTEMENTS À BASE D’EAU / PROTECTION CONTRE LA CORROSION
Revêtements à base d’eau pour la couleur et la finition des pièces en plastique, et systèmes anticorrosion en couche mince pour les pièces métalliques. Sélectionnez les matériaux et les procédés selon le substrat, les équipements et la finition requise.
PRODUCT SERIES
Pour les appareils plastiques, deux-roues, électroniques et pièces automobiles. Associez l’apprêt, les vernis colorés/optionnels et séchage au substrat, à l’environnement de service, à la brillance et aux objectifs d’adhérence.
Renseignez-vous sur cette sérieProtection contre la corrosion en film mince pour boulons, écrous et supports. Préparation des allumettes, dip-spin ou pulvérisation, séchage/cueille, finition gris argenté, épaisseur et dimensions d’accouplement au matériau.
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Examinez la préparation, l’application, le séchage, l’épaisseur du film et les dimensions d’accouplement comme un seul processus de production.
Explorer la demande et la révisionCOATING PROCESS
Identifiez, nettoyez et préparez le substrat
Appliquez l’apprêt et la couche de couleur sélectionnés
Ajoutez une couche transparente là où c’est indiqué
Sécher ou durcir dans les limites de chaleur du substrat
Examinez la couleur, la brillance, l’adhérence et la finition des composants réels. Définissez le système de couches et les conditions de séchage selon la spécification de revêtement sélectionnée.
Préparez la surface en dégraissant et en enlevant la rouille
Appliquer par dip-spin, trempage en rack ou spray
Pré-séchage, cuit et refroidissement
Répétez comme spécifié, ajoutez la couche de finition et inspectez
Utilisez deux couches et deux cuissons (2C2B) selon les spécifications du système choisi. Confirmez l’épaisseur, la température et le temps de cuisson, la friction, la performance de corrosion et la teneur en chrome dans les TDS et SDS exactes du matériau.
APPLICATION & SELECTION
Exemples d’applications pour l’évaluation sur des pièces réelles. Associez les conditions de fonctionnement à la documentation de référence concernée.
Associez les substrats plastiques avec la couleur et la brillance requises pour les appareils électroménagers, les deux-roues, l’électronique et les composants automobiles.
Identifiez le métal, l’état de surface et le système de revêtement spécifié pour les boulons, écrous et supports.
Associez la préparation, l’application, le séchage et la cuisson au matériau et à l’équipement choisis.
Examinez l’épaisseur, l’apparence et l’adhérence des pièces réelles, puis définissez les tests de corrosion pour l’exposition prévue.
Le ruban vert et les bouchons bleus empêchent de revêtir certains bords et trous. Vérifiez le nettoyage, la protection du filetage et la limite de revêtement requise.
Ajustez les conditions de séchage ou de cuisson au revêtement sélectionné et aux pièces réelles, puis inspectez les effets de finition et d’assemblage.
PROCESS ENGINEERING
TECHNICAL REVIEW
Pour les spécifications numériques, se référer à la TDS spécifique au grade en cours.
Indiquez le matériau et la géométrie de la pièce, le traitement actuel, les équipements ainsi que l’aspect et la protection anticorrosion requis.
Les conditions dépendent du matériau et des spécifications du revêtement. Confirmez-les dans la documentation actuelle du produit et par des tests sur des pièces réelles.
Précisez l’application et la quantité nécessaire. Nous identifierons le matériau et vous informerons des TDS, SDS et échantillons disponibles.
DOCUMENTS & SAMPLES
Demandez les informations nécessaires pour la sélection du produit et l’évaluation interne.
Évaluez, pour chaque composant automobile, les besoins de lubrification, de collage, d’étanchéité et de protection électronique.
Évaluez la lubrification des réducteurs et des surfaces de glissement selon la charge, la vitesse, la température et l’intervalle de relubrification.
Évaluez les mécanismes d’entraînement des appareils selon les engrenages en plastique, le bruit, l’effort de manœuvre et le contact alimentaire éventuel.
